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丁基熱熔膠捏合機簡介

   熱熔膠捏合機是一種高性能的、對高粘度和超高粘度物質(zhì)進首*首*首*首*首*首*首先進行混煉、捏合、破碎、聚合反應的理性設(shè)備，是熱熔膠生產(chǎn)的主體設(shè)備。材質(zhì)為304不銹鋼、316L不銹鋼、Q235碳鋼等，可按客戶要求定制。

調(diào)溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

丁基熱熔膠捏合機維護與保養(yǎng)：

 1、捏合機安裝后首*首*首*首*首*首*首*首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。

 2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當位置。
 3、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
 4、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
 5、使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。
 6、拌漿捏合時應減少使用反轉(zhuǎn)。
 7．各潤滑部位應經(jīng)常注油。
 8．墻板密封部不應有原料泄漏現(xiàn)象。
 9．皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。
 10．蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。