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導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜可廣泛適用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便等特點(diǎn)。

導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜是因?yàn)樵诜磻?yīng)釜的加熱夾層里面可以添加導(dǎo)熱油來加溫。根據(jù)你的反應(yīng)釜大小在夾層里添加適量的導(dǎo)熱油，然后通過一個(gè)蒸汽鍋爐來提供蒸汽加熱反應(yīng)釜夾層里的導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油起到恒溫的作用。注意一點(diǎn)，蒸汽是另外的管道，蒸汽不能直接接觸導(dǎo)熱油。在夾層里面有螺旋狀的管道，這些管道我們從外面是看不到的。一般情況下，蒸汽有一個(gè)進(jìn)氣口，有一個(gè)出氣口，這兩個(gè)口就是夾層里德螺旋管道的兩個(gè)口?？纯吹降资悄膬蓚€(gè)口相通。在確定好進(jìn)氣口和出氣口之后還要在出氣口處安裝一個(gè)疏水閥。在夾層上還要安裝一個(gè)壓力閥，以確保安全使用。

在導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜的日常使用中，使用者還應(yīng)掌握必要的故障解決技巧，常見故障包括：

1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。 排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。 排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

3、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。 排除方法：與供貨商，更換軸承、軸套。

4、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。 故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。 排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。