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在硅橡膠工業(yè)生產(chǎn)中捏合機(jī)是*的設(shè)備，特別是真空螺桿出料捏合機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域較多。由于硅橡膠行業(yè)所具有的特殊性，其捏合性能對(duì)設(shè)備提出了更多更高的要求，目前所用的眾多形式的捏合設(shè)備是各有所長(zhǎng)，各有所用。 
真空螺桿出料捏合機(jī)的工作原理是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常  真空捏合機(jī)呈Z形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。真空捏合機(jī)調(diào)溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
真空螺桿出料捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備；廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
真空螺桿出料捏合機(jī)操作：1.開(kāi)機(jī)前，需保證檢查捏合機(jī)內(nèi)無(wú)雜物，皮帶輪護(hù)罩已經(jīng)上好緊固，減速機(jī)內(nèi)齒輪油位在油位計(jì)1/2至2/3處。用手盤(pán)動(dòng)捏合機(jī)，保證轉(zhuǎn)動(dòng)部件無(wú)異響和磨擦等現(xiàn)象。
操作人必須穿好工作服、戴好安全帽、口罩和護(hù)目鏡等勞保用品。
3.開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)再次確認(rèn)捏合機(jī)內(nèi)部及轉(zhuǎn)動(dòng)部件處無(wú)異物和工作人員后方能合閘開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)時(shí)捏合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)必須有專(zhuān)人看護(hù)，工作人員摘牌后先在配電室合上斷路器，再用現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)合閘開(kāi)機(jī)。
4.開(kāi)機(jī)后，觀察空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流是否在范圍內(nèi)，觀察機(jī)械傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，若有振動(dòng)或異響等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。
關(guān)死冷卻水泵進(jìn)出水閥門(mén)，用手能夠靈活盤(pán)動(dòng)冷卻水泵后，點(diǎn)動(dòng)冷卻水泵觀察其轉(zhuǎn)向是否正確。保證冷卻水泵轉(zhuǎn)向正確及空轉(zhuǎn)狀態(tài)良好后，全開(kāi)冷卻水泵進(jìn)水閥門(mén)。開(kāi)循環(huán)冷卻水時(shí)應(yīng)遵循先開(kāi)出水再開(kāi)進(jìn)水的原則，以保證設(shè)備夾套不會(huì)被擠爆。
先將捏合機(jī)進(jìn)、出水閥門(mén)全開(kāi)，啟動(dòng)冷卻水泵。根據(jù)冷卻水泵出水管路壓力表壓力顯示，漸漸打開(kāi)冷卻水泵出水閥門(mén)，保證冷卻水壓力不超過(guò)0.3Mpa。在打開(kāi)冷卻水泵出水閥門(mén)過(guò)程中，若壓力表反應(yīng)不正常時(shí)，應(yīng)立即停泵，更換新的壓力表后再繼續(xù)操作。