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電加熱導(dǎo)熱油爐配置也可以按客戶要求工制造，電加熱導(dǎo)熱油爐可分成普通型電加熱導(dǎo)熱油爐和防爆型電加熱導(dǎo)熱油爐兩種，燃煤導(dǎo)熱油爐可分成立式燃煤導(dǎo)熱油爐和臥式燃煤導(dǎo)熱油爐兩種，臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油爐可分為普通型臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油爐和防爆型臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油爐兩種，燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐也是近幾年深受用戶喜用的一款油爐產(chǎn)品。您可根據(jù)自己生產(chǎn)須要選購，也可將要求說與銷售和技術(shù)人員，讓他們提供給您zui合適的油爐產(chǎn)品

龍興集團專業(yè)制造各種導(dǎo)熱油爐產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式：
本爐采用臥式結(jié)構(gòu)。爐子前部為燃燒器，燃料在此處燃燒。后部為油爐本體，內(nèi)設(shè)盤管，外部為保溫層。盤管分內(nèi)管圈和外管圈，內(nèi)管圈主要接受輻射傳熱，外管圈主要接受對流傳熱。
根據(jù)設(shè)計規(guī)范參數(shù)，我們通過計算選定循環(huán)油泵為RY100-65-200B型風(fēng)冷式離心導(dǎo)熱油泵，流量為87m3/h、揚程為40m，電機功率15KW，據(jù)此可以計算確定輻射受熱面的介質(zhì)流速均大于2m/s，對流受熱面的介質(zhì)流速均大于1.5m/s，并且爐內(nèi)循環(huán)阻力遠小于循環(huán)泵對介質(zhì)的壓力，這*符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》及GB/T17410-2008《有機熱載體爐》中的有關(guān)規(guī)定。
三、工藝要求：
根據(jù)本公司現(xiàn)有工藝裝備條件，可以滿足該型熱載體爐制造工藝，但需遵守以下要求：
1.管焊接采用手工氬弧焊，焊絲型號為H08Mn2SiA，焊接技術(shù)符合JB/T1613-93《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》規(guī)定，焊接接頭形式符合GB985-88與GB986-88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對接焊縫用Y型坡口，單面焊雙面成形的全焊透結(jié)構(gòu)。
2.受熱面管對接焊縫進行10%的X射線探傷，并符合JB/T4730-2005規(guī)定的Ⅱ級合格。
3.內(nèi)外盤管制作完畢后分別打壓，試驗壓力為1.05MPa，合格后進行內(nèi)外盤管的組裝，組裝完成后，進行盤管組的打壓，試驗壓力為1.05MPa，合格后方可進入整機組裝程序。
4.設(shè)備組裝后，底面應(yīng)與地面良好接觸，爐子平臥于地面，無傾斜現(xiàn)象。
5.爐體襯里砌筑施工按GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。
6.有機熱載體爐配置了RY-302A1型電腦控制柜，并具有以下功能
（1）循環(huán)泵的轉(zhuǎn)換自控。
（2）燃燒器的自控。
（3）輸油泵的自控。
（4）注油泵的手控。
（5）智能故障的識別與處理并可做超溫差壓報警和爐膛熄火保護裝置和負荷自動調(diào)節(jié)裝置。