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電加熱搪瓷反應(yīng)釜是根據(jù)均勻分布在搪瓷反應(yīng)釜夾套底部的 電加熱器加熱夾套中導(dǎo)熱油，通過油浴傳遞熱量的工作原理，使反應(yīng)釜內(nèi)物料達到工藝要求溫度。具有清潔衛(wèi)生、無污染、升溫快等特點。電加熱器分布方式有斜插、豎插、斜插豎插交錯等，可以直接接單相電，也可以通過星型、三角型等接法接入380v電源。我廠生產(chǎn)的電加熱搪瓷反應(yīng)釜配備有全自動加熱控制柜，可實現(xiàn)單組或多組電加熱器同時工作，具有溫度顯示、電機控制、漏電保護等裝置，*實現(xiàn)電加熱自動化控制。
基本的反應(yīng)釜選型包含以下要素：
密封：機械密封、填料密封、油封密封等
形式：上下圓形封頭、單層、帶夾套、外盤管、內(nèi)盤管
等級：一類壓力容器、二類低壓容器、二類中壓容器、常壓容器
材質(zhì)：SUS304、SUS321、SUS316L、Q235-A
加熱：熱水加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油電加熱、電阻遠紅外加熱
攪拌：一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式
真空：真空度≤ -0.08 m pa
容積：100L—10000L

反應(yīng)釜維護安全：嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)。軸封等均由Icr18Ni9Ti不銹鋼制作。鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，鍋內(nèi)有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅(qū)動鍋內(nèi)攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支支座式）以及填料密封裝置等不同要求，可與本廠，另行設(shè)計。