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　電加熱不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備在化工，醫(yī)藥，食品，石油，染料，生化等工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，尤其是化工工藝過(guò)程的種種化學(xué)變化，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱，冷卻，和液體卒取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程統(tǒng)統(tǒng)需要采用攪拌裝置才能得到好的效果。

　　電加熱不銹鋼反應(yīng)釜所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針)，壓緊密封面，達(dá)到密封效果。在關(guān)閉的時(shí)候不能用力過(guò)猛，以免損壞密封面。電加熱反應(yīng)釜的電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。電加熱反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上，工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況來(lái)決定，設(shè)備與工作臺(tái)四周一定要留有一定的空間，以便安裝與后期維修。

　　電加熱不銹鋼反應(yīng)釜安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度，設(shè)備本身在各工藝接管上的自備件，反應(yīng)釜安全閥，都必須按反應(yīng)釜的要求配備。電加熱反應(yīng)釜安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動(dòng)部位牢固可靠性，各連接管道、管口、密封件與整機(jī)做氣密試驗(yàn)，要無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象.

　　電加熱反應(yīng)釜應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)，嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

　　電加熱反應(yīng)釜開機(jī)前減速機(jī)注入機(jī)械油，打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉來(lái)檢查有無(wú)卡怠現(xiàn)象，電加熱反應(yīng)釜攪拌槳是否有刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物后，方可開機(jī)。空車運(yùn)轉(zhuǎn)0分鐘無(wú)較大常噪音、振動(dòng)，方可正式投料生產(chǎn)。

　　反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。

　　加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱反應(yīng)釜、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī)。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

　　1、通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

　　2、在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或40公斤。

　　3、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般反應(yīng)釜壓力超過(guò)14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷卻水套。